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冷水系统控制实训装置|制冷制热

简要描述:

冷水系统控制实训装置|制冷制热概述
“制冷系统控制实训装置“采用蒸汽压缩式制冷循环系统,配备全封闭式制冷压缩机、冷凝器、蒸发器等制冷系统真实部件,并设有智能温度调节仪、流量计、压力表、电压表、电流表等测量仪表。不但能开设制冷电气实训,还能进行制冷循环基本原理的演示实训。适用于职业院校制冷专业相关课程的教学实训。

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YUY-JYD28冷水系统控制实训装置|制冷制热


图片仅供参考

一、冷水系统控制实训装置|制冷制热概述
 "制冷系统控制实训装置"采用蒸汽压缩式制冷循环系统,配备全封闭式制冷压缩机、冷凝器、蒸发器等制冷系统真实部件,并设有智能温度调节仪、流量计、压力表、电压表、电流表等测量仪表。不但能开设制冷电气实训,还能进行制冷循环基本原理的演示实训。适用于职业院校制冷专业相关课程的教学实训。
二、装置特点功能
1.采用1匹制冷机组,真实的工业冷凝器和蒸发器换热器,系统结构紧凑、布局合理,造型美观大方
2.设有电压型漏电保护、电流型漏电保护、过流保护、过载保护、接地保护,可对人身及设备进行有效保护
3.电路连接线采用手护套线,保证不漏电的情况下,有效的快捷方便学生在实验过程中的连接,
4、实验台强电部分:压缩机,冷却风机、水泵、低压力控制器、高压控制器、风机盘管控制器、水流量保护器等各个单位元件的接线端子,都分别设有接线端子。
5、实验台弱电部分:涡轮流量计、智能控制器都分别设有接线端子。
6、所有强电负载都对应独立的中间继电器,利用中间继电器去控制强电部分负载。
7、变频压缩机一个。采用交流变频技术.
8、变频控制板一套,包括变频前置板,功率放大板。变频板的压缩机运行频率能手动调节,调节范围:30-110HZ.
9、设备配有一个透明的有机玻璃房间,可模拟室内机的开停机。
10、制冷量调节阀系统
 1)、通过自动调节提高冷媒流量,可以有效降低压缩机的排气温度,扩大压缩机高效做功区。采用双向电子控制系统,可实现双向热泵功能、冷库控制,空用制冷机组,变频机组、中央空调机组的的节能控制和流量自动调整。
2)、软件控制,能在线控制系统的温度,读取机组在最温度系统制冷冷媒的流量开度数,调整制冷机组的过热度,过冷度。该文本显示界面的左侧,以文本的形式实时显示当前机组的运行数据。在界面右侧的上半部分,是对通讯信息的显示,包括通讯角色及通讯端口的设定值以及对当前通讯状态的显示。在界面右侧的下半部分"数据信息"中,显示当前接收到哪种数据帧、接收到的数据帧的地址、等信息。具有上位机调节的线上和手动调节功能:
 
 3)、系统特点/调试控制软件:
A)、4路实时温度显示:控制器同时检测系统的制冷多点温度,来控制机组过冷/过热度。
B)、阀的开度实时显示:控制对象为最大500P开度设定。可自行制冷系统制冷剂流量设定最小开度。
C)、24路参数控制参数设置:控制器内所有与控制相关的温度参数、时间参数、控制参数、等24个参数都可以调整,以适应制冷/热泵/冷库/水机等设备。
D)、自动调节:设备运行时有断电记忆功能,保持当前值不变。确保制冷/热泵/冷库/水机等状态下的阀门开度。
E)、6路用户模拟环境数据入设定如下图:在调试中通过软件模拟设定,可模拟制冷主机组在各个温度条件下,阀的开度状态来积累大量数据,从而根据每一个制冷机组的特点来设定阀的标准开度值。具体参照24路参数设定
F)、多达8路设备运行监控:在线监控机组的压缩机、膨胀阀、各点温度、保护动作电路等运行状态。
G)、过冷/热度控制范围:2-15摄氏度。可自行设定制冷主机的过/冷、过热度为设计提供数据。
H)、制冷剂:适应R134AR22R410A等其它冷媒。

4)手动设定
A)温度和开度可显示查询/设置:控制器所有检测到的温度都可以被查询开度也可以实时查询显示
B)调节功能:在机组开发和调试阶段,可以通过控制器手动调节功能,取得有效的试验数据。 
C)数码管显示器在线显示开度和温度以及故障代码。
D)数码管显示器在线显示开度和温度以及故障代码
5) 曲线显示界面

三、技术性能
1.输入电源:单相三线~220V±10% 50Hz
2.工作环境:温度-10℃~+40℃ 相对湿度<85%(25℃) 海拔<4000m
3.装置容量:<2.5kVA
4.制冷剂:R22
5.制冷量:2.3kW
6.重  量:100kg
7.外形尺寸:170cm×80cm×142cm
8、制冷专用离心水泵额定功率:370W ,额定扬程:6m ,额定流量:1立方米/小时
9、模拟室内房:采用有机材料制成,内有风机盘管1个,温度控制面板1只
10、采用数显温度表8,电阻作传感器,测量范围-50~150℃。切换,共测8度参数,分别为压缩机吸气口温度、压缩机排气口温度、冷凝器出口温度、蒸发器进口温度、冷凝器进水口温度、冷凝器出水口温度、蒸发器进水口温度、发器出水口温度.
11、真空压力表2只(精度2.5级):量程为-0.1~1.5MPa和-0.1~3.5MPa,分别实时测量制冷系统低压侧压力和高压侧压力
12、流量计2只(精度0.5级):涡轮流量计,量程为16~160ml/min,分别测量冷凝器和蒸发器冷却水流量.
13、控制仪表:高低压压力控制器1只:实时监测制冷系统低压侧压力和高压侧压力,当高压高于设定值或低压低于设定值时,控制器发出控制信号切断压缩机电源.
14、控制屏:.采用工业铝型材框架和桌面,控制实验台采用双层亚光密纹喷塑结构,造型新颖。最下层布置制冷系统,可直观展示制冷系统结构;上层面设有电源控制及测量仪表功能板。底部装有四个带刹车的万向轮,便于移动和固定。
15、制冷系统:1匹全封闭压缩机、1P卧式冷凝器、视液镜、干燥过滤器、手动节流阀、储液器、干式蒸发器系统、电子膨胀阀、套膨胀阀控制系统、过滤器, 视镜和手阀,双压力开关,手阀操作阀,流量计,保险丝,启动和紧急按钮,高压和低压表.
四、配置表
 

序号名称型号单位数量
1实验台1700*800*1500MM1
2变频压缩机0-75V1
3冷却塔3T1
4变频模块 1
5膨胀阀控制系统含上位机软件1
6高压表3.5MP1
7低压表1.5MP1
8视液器3/81
9储液器1.5P/3/81
10过滤器3/81
11手阀3/82
12压力控制器 1
13电子膨胀2MM1
14加液阀自动式1
15蒸发器 1
16冷凝器 1
17过冷器 1
18D4连接线1000mm40
19D5连接线800mm10
20中间继电器24V6
21模拟室有机玻璃1
22风机盘管 1
23房间温度控制器 1
24水泵离心式370W/220V3

五、实训项目
1、冷水机级组运行实训
2、学习冷水机组控制原理
3、冷水机组的电气连接
4、电子膨胀阀的应用
5、电子膨胀阀的控制
6、电子膨胀阀开度设定
7、过冷、过热与膨胀阀的对应关系
8、变频压缩机的应用
9、变频压缩机频率和电子膨胀阀开度关系
10、认识制冷系统元件的功能
11、涡轮流量计的应用
12、风机盘管子的使用
 

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